Синтерован спојен Алумина, Такође познат као синтерована глиница, је лифтански клинкер израђен од калцификоване глинице или индустријске глинене праха, који је фино млевено у куглице или празнине и синтеровани на високим температурама 1750-1900. Синтеровани спојен Алумина са В (Ал2O3) Више од 99% је углавном у комбинацији са јединственим фино зрнатим корундумом, са привидном порозношћу мањом од 3. 0% и громова густина од 3,60 г / цм3. Његова ремнаст је близу тачке топљења корунди. Има добру стабилност јачине и хемијску стабилност на високим температурама, није лако кородирати смањењем атмосфере, истопљеног стакла и растопљеног метала и има добру механичку чврстоћу и отпорност на хабање на собној температури.
Глупа накупљене густине и кристала синтероване спојене глинете уско су повезане са факторима као што су тип сировина који се користе у поступку пуцања, метода формирања лопти или празнина, почетна густина празног, типа и количине адитива и температуре калцината. Додавање мање од 1% (масовна фракција) тио2може смањити температуру синтеровања и повећати густину синтероване глинице; додавање више од 2% на 3% (масовна фракција) тио2смањиће своју густину; Још један ефекат додавања тио-а2јесте да произведете клинкер велику честицу, а кристализована синтеровала је величанствена грицкалица има добру отпорност на ерозију шљаке. 1% до 2% (масовна фракција) Х3Бо3се такође може додати да би се промовисао раст зрна корундама. Још једна сврха додавања Х3Бо3је да реагује са на2О у сировом материјалу за генерисање на3Бо3Испализација и смањите на2О Садржај у сировине. Понекад се може додати мала количина МГО-а како би инхибирала ненормални раст кристала корундума. Калциновање синтероване спојене глинете се углавном врши у пећи на падајућу траку или ротационе пећи.
Синтеред спојени глинете се углавном користи као сировина за производњу синтерованих фузионираних грицка Алутина и аморфних ватросталних материјала, а његова употребљива температура је прилично велика.
Међутим, овај сирови материјал узрокује раст кристала када је дуго време за грејање дугачко, што може резултирати смањењем чврстог ограничења раствора и формирањењу таложи на граници зрна, што утиче на његове перформансе високог температура.
Табела Алумина, Такође познат и као табеларни корундум, чисто је синтерована фузионисана глинуна која је потпуно синтерована без икаквих адитива.
Табела Алумина је направљена од глинине праха. Након брушења, формирања и сушења, синтерован је у ултра-високом температурном пећи на температури мало ниже од тачке топљења корундума, под условима брзог грејања и хлађења, да формирају многе чврсто везане плочасте кристале са великим зрнама и средњим пречником од 40 до 200 микрона. Дводимензионална морфологија кристала је равна и међусобно је преплетена. У кристалима је у кристалима, има много од 5 до 15 микрона, а постоји мање отворених пора, углавном 2% до 3%.
Будући да табела Алумина не додаје адитиве, има високу чистоћу, високу тврдоћу од зрна, високу чврстоћу топлоте, ниску тежину топлоте, високу топлотну тежину, високу топлотну тежину, велику густину и ниску пропустљивост, добар отпорност на хабање, посебно јер постоји много затворених малих пора у зрнама и добре топлотне ударне стабилности. Осим хидрофлуоричне киселине и фосфорне киселине, већина алкалија и неорганских киселина нема утицаја на табуларну глину и отпорне на хемијску ерозију.
Због низа карактеристика табеларне глинице, постао је идеалан ватростални сирови материјал. Може се користити као агрегат у ватросталним материјалима као што је А12O3-C, A12O3-Сио2-Ц и ал2O3-Цр2O3, а могу се додати и на остале аморфне ватросице са високим алуминама. Широко се користе табела Алумина Аморпхоус рефрактенти повезане са фосфатом и калцијум акуминираним цементом. Сви делови у којима се користе спојени корундум или бели корундум могу се заменити табеларним глином, тако да се побољшавају перформансе ватросталних материјала.
Калципање табеларне глинице највише се врши на вертикалним пећима са високим температурама.
Примена табеларне глинице у челичној индустрији скоро укључује све делове на којима се користе фравари глисене рефрактере, топле пећи, мешовитих пећи, мешовите пећи, торпезоване резервоаре, секундарне пећи за пречишћавање, лијеве за пречишћавање и сталне пећи и сталне пећи на затапању и топлоте.
У керамичкој индустрији, табуларна глиница користи се у намештају пећи како би се значајно побољшала њене перформансе. На пример, може се користити у керамичким ваљцима да побољшају њихову топлотну ударну стабилност и отпорност на деформацију; Може се користити у производњи грејача и плоча за испаљивање керамике на високом температуру као што су свећице и групе за глину и Алумини, а радни век се значајно побољшава. Алумина у облику плоче се такође може користити као изолатори и као сировина за производњу превозника катализатора за реакције на високом температуру која захтевају ниску порозност, велику снагу и велику чистоћу.
Синтеровани муллит и синтеровани спинел су такође ватростални клинкери, али су синтетичке сировине.
