Супер танак резни точаксе углавном користе за прецизно прорезивање и сечење, обично усвајајући метод дубоког -реза, спорог{1}}брушења. Одликују се великом дубином брушења, малим помаком, великом површином контакта између точка и радног комада, уским резом, великом брзином уклањања метала, високом прецизношћу обраде, добром завршном обрадом површине и високом искоришћеношћу материјала.
Општа правила су следећа:
1. Чврсти- точкови за сечење су танки (углавном испод 0,5 мм), малог пречника (20–100 мм), финог зрна, високе прецизности димензија и облика и мале тежине. Обично се користе у условима велике{6}}брзине (5000–4000 о/мин). Овај тип супер танког резног точка је погодан за прецизно сечење.
2. Резни точкови ојачаног-типа су релативно дебљи (0,5–2 мм), већег пречника (100–200 мм), крупнијег зрна и ниже прецизности. Обично се користе при мањим брзинама и дубљим условима сечења (3000–10000 о/мин). Овај тип супер танког резног точка је погоднији за{10}}тешко сечење.
3. Супер танки точкови за сечење обично користе абразиве финог зрна. Што је точак тањи, то је финија величина зрна абразива, што побољшава завршну обраду површине, али смањује оштрину сечења, тако да се брзина увлачења мора у складу с тим смањити.
4. Дубина сечења обично одређује корисник на основу радног комада. Већина операција користи споро-увлачење, једно-сечење. Пошто је точак танак и има тространи-контакт са радним предметом, расипање топлоте је слабо, па је потребно снажно хлађење (брзина протока и притисак) у зони сечења.
5. Ако супер танак резни точак не може ефикасно да сече или узрокује ломљење на почетку употребе, повећајте брзину сечења или смањите брзину помака. Ако постане досадан након употребе, дотерајте га одговарајућим уљним каменом да бисте вратили оштрину.
6. Квалитет површине и перформансе сечења углавном зависе од величине зрна абразива. Финија зрнастост обезбеђује бољу завршну обраду површине. На то такође утичу материјал радног предмета, тврдоћа, параметри резања, услови машине и захтеви обраде.
7. Супер танак резни точак се обично обрађује и облачи пре изласка из фабрике и може се директно користити. Ако је потребно даље облагање, треба користити зелено камење од силицијум карбида или бело корундно уље, са гранулацијом 1–2 степена крупније од точка. За поновно{5}}оштрење користите исту или нешто ситнију гранулацију.
8. Услови на машини као што су испадање вретена, паралелизам прирубница и динамичка равнотежа директно утичу на перформансе.
Мере опреза при употреби:
1. Пре уградње, пажљиво прегледајте точак да ли има пукотина, деформација или оштећења ивица.
2. Ако величина прирубнице или прецизност нису прикладни, то може оштетити точак, тако да се мора исправити пре употребе.
3. Ако супер танак резни точак има означен смер ротације, он мора да одговара смеру ротације машине; у супротном, учинак сечења ће бити смањен.
4. Коришћење некомпатибилног точка са радним предметом може довести до ненормалног хабања, прегревања или слабе оштрине.
5. Ако дође до било каквог ненормалног стања током рада, одмах зауставите точак.
6. Када супер танак резни точак постане досадан, мора бити обучен; у супротном, наставак употребе може изазвати прегревање, преоптерећење или чак ломљење.
7. Никада немојте руковати или додиривати точак током ротације рукама или телом.
8. Супер танак резни точак се сме користити само за апликације за сечење или урезивање; ако га користите за друге операције, може доћи до неуједначеног напрезања и оштећења.
