Зелени силицијум карбидима високу тврдоћу и јаку способност резања. Због својих стабилних хемијских својстава, има добру топлотну проводљивост.
Са становишта производног процеса, метода производње зеленог силицијум карбида је иста као и црног силицијум карбида, а такође се формира на високој температури од око 2200 степени у отпорној пећи. Међутим, у погледу избора сировина, чистоћа сировог материјала зеленог силицијум карбида је већа. Након топљења, представља зелени прозирни хексагонални кристал, а његов садржај СиЦ је већи од садржаја црног силицијум карбида. Иако су физичка својства зеленог силицијум карбида слична онима црног силицијум карбида, он је крхкији од црног силицијум карбида.
Својства зеленог силицијум карбида су предодређена да га учине погоднијим за млевење цементног карбида и тврдих и крхких метала као што су бакар, месинг, алуминијум и магнезијум. Такође је погодан за брушење неметалних материјала као што су драго камење, оптичко стакло, керамика итд.
Тхезелени брусни точак од силицијум карбидаје порозно тело направљено од зеленог силицијум карбида као сировине, додавањем разних везива у абразив, а затим пресовањем, сушењем и печењем.
Оштрина абразивних зрна и висока тврдоћа су значајне предности брусних плоча од зеленог силицијум карбида. Могу да брусе тврде и ломљиве материјале као што су цементни карбид, керамика, оптичко стакло и легуре. Такође је погодан за брушење радних предмета који се лако деформишу топлотом због добре топлотне проводљивости брусног тока од зеленог силицијум карбида. Међутим, проблем високе крхкости такође чини да брусни точак од зеленог силицијум карбида има недостатак лошег задржавања ивица, тако да није погодан за обраду радних комада веће жилавости.
Опсег примене зелених брусних точака од силицијум-карбида је широк и може да меље ливено гвожђе, обојене метале, тврди челик, меки челик, нерђајући челик серије 300 (или 400), ливени челик за ковање, брзорезни челик (алуминијум никл кобалт) магнетни челик, хромирана плоча, месинг и други материјали.
