1. Табела Алумина
Табуларна Алумина је висока - крајња ватростална сировина која је последњих година видела брзи раст ватросталне индустрије. Посебно је популаран у високим ватросталним производима -, посебно угљеник - бесплатни ватростални материјали за челичне лијевине, функционални ватростални материјали и високи - пропусни канал за протупростаје. Делимично је заменио традиционалне бело, под - бело исмеђи алуминијум оксид. Последњих година, јер су компаније оптимизовале производне процесе табуларних алумина, значајно повећане производне капацитете, а континуирано смањени трошкови производње, техничке и економске предности табеларне глинице додатно су побољшане. Под - бела и браон спојена Алумина више не нуде предности цена, а очекује се да ће остати преостала удио смеђе алуминијумског оксида у ватросталном тржишту сировина, која се користи у специјализованим апликацијама, да се додатно замени.
2 Процес производње
Уобичајени производни процес за табуларни корундум укључује индустријско глињење у праху, брушење, додавање воде да формирају пелете, суше, високо - калцинацију температуре у вертикалној пећи, дробљењем и паковању. Овај процес калцинације врши се у високом - температурном вертикалном пећи подстакнут чистом природном гасом. Калцицати се одвија у 1900. - 1950 дипломира, трансформишући прелазне фазе као што су - АЛ₂О₃ у индустријском глину у праху у најстабилнију фазу у најстаријом фазу. Користећи брзи процес калцинације и хлађења, величина житарица табеларног корундума се обично креће од 30 до 150 уМ.
Смеђа спојена Алумина производи се поступком електричне фузије. Висок - Алумина боксит клинкер, угљенични материјал и гвожђене поднеске се мешају и додају у електричну луку. Након високог - температурног топљења и смањење нечистоће, смеша се хлади и кристализације у браон - смеђе фузионисану масу. Композиција минерала је првенствено - АЛ³о₃ фаза, са средиштем кристала који приказују роме, дебеле плоче и испуцане житарице. Периферија садржи значајну количину топљења кристализације титанијум оксида, силицијум оксида и калцијумовог оксида, формирајући дуге плоче, са најгрубљим зрнама који формирају скелетни тромбоцити. Because impurities have not been completely removed, brown aluminum oxide also contains secondary phases such as calcium hexaaluminate, calcium plagioclase, spinel, and rutile, as well as glassy phases, iron alloys, and solid solutions. Тон боје смеђе спојене глинете у великој мери зависи од преосталих титанијум-оксида у производу.
3. Карактеристике употребе
Табеларни корундум се производи брзим поступком брзог пуцања и хлађења, што резултира великим бројем интракристалних микропора у зрнама. Већина ових пора је наноскал у величини. Ове затворене микропоре ефикасно одупирају топлотном удару и спречавају ширење пукотина, дајући табуларну корундум врхунску топлотну отпорност на ударце.
Смеђи алуминијум оксид има отворенијег пора и мање затворених пора и формира већи појединачни кристали током споријег процеса хлађења. Његов висок садржај нечистоћа доводи до већих интергрануларних недостатака. Ови појединачни кристали могу да пукну током дробљења, смањујући топлотни отпор удара и отпорности на штрајку.
Посебно је важно напоменути да су пулверизација и пуцање смеђе спојене глинете такође озбиљна забринутост. Будући да је смеђи алуминијум оксид направљен од боксита, који садржи високе нивое нечистоћа као што су силицијум, гвожђе и титанијум, потребна је десилизација користећи кокс као редукцијски агент. Ако се то не правилно третира током процеса миља, висок садржај заосталих угљеника може да формира нечистоће алуминијумске карбиде, које се лако уситњавају када су изложени води. Таква смеђа честице гђене глинете могу проузроковати пуцање или шпалирање када се користе у готовим производима. Међутим, Табела Алумина не захтева употребу смањења средстава као што су кока због своје ниске садржаје. Стога коначни производ садржи више од 99,5% (В) АЛ2О3, елиминирајући ризик од пуцања или прашкања.
4. Потрошња енергије, чиста производња и капацитет снабдевања
Производни процес табеларне алумина користи чист природни гас. Пошто је температура обраде нижа од оне од растопљене глинице, то је више енергије - ефикасан и еколошки прихватљив него смеђи алуминијум оксид. Смеђа спојева Алумина Производња је енергија - интензивна, уз потрошњу енергије по тони топљења која је у току четири пута више од табеларне глинице. Производња смеђе спојене глинете производи значајне количине отпадног гаса и шљаке. Табеларска производња корундума користи природни гас који не садржи сумпор. У испуху су потребне само емисије азотних оксида, што је лакше управљати. Ниједан други отпадни гас или шљака се емитују.
Стога је припрема табеларног корундума више енергије - уштеда и еколошки прихватљива, док производња смеђе алуминијум оксида троши огромне количине енергије и озбиљно загађује околину.