+86-533-2805169

Синтерована топљена глиница: својства, типови и примена у ватросталним материјалима

Aug 20, 2026

1. СвојстваСинтерована топљена глиница

 

Синтерована топљена глиница се производи од Ал₂О₃ (-Ал₂О₃). Након формирања, пече се на приближно 1.750–1.900 степени да би се добио ватростални материјал високих{6}}перформанси. Његова главна својства укључују:

 

Висока ватросталност:

Ватросталност је већа или једнака 1.800 степени, са тачком топљења од приближно 2.040-2.050 степени, што омогућава синтерованој топљеној глиници да издржи екстремно високе температуре.

 

Висока чврстоћа:

Добро-развијени кристали -Ал₂О₃ и затворена-структура пора дају ватросталном материјалу од синтерованог алуминијума одличну механичку чврстоћу и високу чврстоћу појединачних-честица.

 

Одлична отпорност на топлотни удар:

Структура затворених{0}}пора помаже у апсорпцији топлотног стреса, омогућавајући материјалу да остане стабилан током брзих промена температуре.

 

Добра отпорност на корозију:

Осим флуороводоничне киселине и фосфорне киселине, углавном је отпоран на већину алкалија и минералних киселина.

 

Добре термичке и електричне перформансе:

Обезбеђује добру топлотну проводљивост и стабилна електрична својства на повишеним температурама.

 

Добра стабилност јачине звука:

Са високом чистоћом и без додатних адитива, има одличну стабилност запремине и веома ниску трајну линеарну промену након поновног загревања.

 

 

2. Врсте синтероване топљене глинице

 

Главни типови укључују:

 

Обична синтерована топљена глиница:

Направљен од калцинисаног алуминијума, који се меље и формира у пелете или тела пре синтеровања на високој температури.

 

Лака ватростална синтерована глиница:

Произведен од прелазне глинице коришћењем процеса пене за стварање порозне структуре језгра{0}}љуске. Већина пора је затворена, а насипна густина се може подесити контролом количине средства за пењење.

 

Ватростална микропорозна синтерована глиница:

Садржи више интрагрануларних и интергрануларних пора, углавном на нивоу микрона. Његов хемијски састав је сличан синтерованој табеларној глиници, док његова порозна структура обезбеђује нижу запреминску густину, нижу топлотну проводљивост и добру чврстоћу.

 

Густа синтерована топљена глиница:

Класа високе{0}}густине са већом запреминском густином и нижом привидном порозношћу од конвенционалног синтерованог табуларног алуминијума. Такође нуди побољшану отпорност на хабање и ерозију.

 

Синтеровани титанијум алуминијум:

Специјализовани материјал од алуминијума произведен увођењем ТиО₂ и печењем на високој температури. Сличне константе решетке Ал₂О₃ и ТиО₂ дозвољавају ограничену супституцију између Ти⁴⁺ и Ал³⁺, активирајући кристалну решетку и побољшавајући активност синтеровања. Ово помаже у смањењу температуре синтеровања, истовремено пружајући високу механичку чврстоћу и добру еластичну отпорност.

 

3. Примене синтероване фузионисане глинице у ватросталним материјалима

 

Због своје комбинације чврстоће, термичке стабилности и отпорности на корозију, синтерована топљена глиница се широко користи у ватросталним апликацијама.

 

Клизне капије:

Његова висока чврстоћа и отпорност на топлотни удар чине га погодним за компоненте клизних капија које се користе у производњи челика.

 

Челични ливници:

Лагани и микропорозни слојеви могу да смање топлотну проводљивост, док истовремено побољшавају отпорност на топлотни удар, што их чини погодним за ливене ливаде.

 

Префабриковани ватростални облици:

Висока ватросталност и отпорност на хабање чине ватросталну синтеровану глиницу погодним материјалом за различите префабриковане ватросталне компоненте.

 

Остали ватростални производи:

Густи слојеви могу да се користе у производима отпорним на хабање- и ерозију-као што су клизне плоче, чепови за прочишћавање и ливници у зонама удара{2}}, што помаже да се продужи радни век и радна безбедност.

 

Све у свему, синтеровани топљени алуминијум комбинује високу-отпорност на температуру, механичку чврстоћу, отпорност на термички удар и хемијску стабилност, што га чини погодним за широк спектар апликација у производњи челика и високо-ватросталних апликација.

 

Pošalji upit