Брусни точак је главни алат за брушење, погодан за брушење челика високе тврдоће као што су брзорезни челик, високоугљенични челик, каљени челик и легирани челик. То је порозно тело састављено од абразива и везива. Абразиви, везива и рупе су три основна елемента брусног кола. Према структури машине алатке и потребама обраде брушења, брусни точак се дели на равни брусни точак и двоструко конкавни брусни точак. Двоструко нагнути точак за млевење, цилиндрични точак за млевење, диск за брушење и точак за млевење посуде. Дакле, како одабрати тврдоћу белог корунда, браон корунда и других брусних точкова?
Брусни точкови се израђују у различитим облицима и величинама. Због разлика у абразивима, везивним средствима и производним процесима точкова, карактеристике брусних кола могу веома да варирају, што има значајан утицај на прецизност, храпавост и производну ефикасност процеса брушења. Због тога се мора одабрати одговарајући брусни точак у складу са специфичном ситуацијом.
Карактеристике брусног точка одређују фактори као што су абразив, величина честица, тврдоћа, везиво, облик и величина. Већ смо покрили питања абразива, величине честица и одабира везива. Обично коришћени абразиви су бели корунд, смеђи корунд, зелени силицијум карбид, црни силицијум карбид, итд. Овде се углавном уводи избор тврдоће брусног кола.
Тврдоћа брусног точка се односи на потешкоћу отпадања абразивних честица на површини брусног кола под дејством силе брушења. Тврдоћа брусног кола је мека, што значи да абразивна зрна брусног кола лако падају, а тврдоћа брусног кола је тврда, што значи да абразивна зрна брусног кола не падају лако. ван. Тврдоћа точка и абразивна тврдоћа су два различита концепта. Од истог абразива се могу направити брусне плоче различите тврдоће, што углавном зависи од природе и дозе везива и процеса производње брусног кола. Значајна разлика између брушења и сечења је у томе што брусни точак има функцију "самобрушења". Одабир тврдоће брусног точка је заправо одабир самобрушења брусног точка. Надајмо се да се абразив неће прерано скинути или замутити.
Општи принцип за избор тврдоће брусног точка је: при обради меких метала, како би се спречило превремено опадање абразива, бира се тврди точак. Приликом обраде тврдих метала, како би се абразивне честице тупе површине на време отпале и откриле нове абразивне честице са оштрим ивицама (тј. самоабразивне честице), бира се мекани брусни точак. Први је зато што се при млевењу меких материјала, радни абразив брусног точака споро троши и не мора прерано да отпадне; ово друго је зато што се при млевењу тврдих материјала радни абразив брусног кола брже троши и треба га брзо ажурирати. Код прецизног брушења, да би се обезбедила тачност и храпавост брушења, треба користити нешто тврђи брусни точак. Материјал радног предмета има слабу топлотну проводљивост и подложан је опекотинама и пуцању (као што је брушење цементног карбида, итд.). Избор брусног точка треба да буде мекан.
Горе наведено је детаљан увод у избор тврдоће белог корунда, браон корунда и других брусних точкова. Надам се да ћете лако изабрати!