Приликом куповинебраон алуминијум оксидза ватросталне апликације, немојте се фокусирати само на цену. Најважнија су три фактора: садржај глинице, дистрибуција величине зрна и нивои нечистоћа. Исправан рад помаже у смањењу пуцања у ватросталним циглама и одржавању поузданог века трајања облоге пећи.
Који садржај глинице треба да тражите?
Већи садржај глинице генерално значи боље перформансе на високим{0}}температурама. Смеђи алуминијум оксид се обично класификује у материјале врхунског, првог-и другог-разреда на основу садржаја глинице. Материјали премијум и првог{5}}класе су генерално пожељнији за ватросталне примене, док су материјали другог-класе погоднији за области са мање захтевним захтевима.
| Оцена | Садржај глинице | Нечистоће гвожђа и титана | Типичне апликације |
|---|---|---|---|
| Премиум | Изнад 95% | Лов; Фе₂О₃ испод 0,35% | Ватросталне опеке{0} високог квалитета, челични ливачки ливници |
| Први-разред | Изнад 93,5% | Умерено; Фе₂О₃ испод 0,5% | Лекови{0}}опште намене и ватросталне цигле |
| Други{0}}разред | Преко 90% | Релативно висок | Општи ватростални материјали и подови{0}}отпорни на хабање |
Запамтите једну кључну цифру: у областима са високим{0}}температурама као што су челичне кутлаче и високе пећи, садржај глинице не би требало да падне испод 95%. Чак и разлика од два-процента-тачке може утицати на високу{{5} чврстоћу на температури и скратити радни век ватросталне облоге.
Како одабрати дистрибуцију величине зрна?
Смеђи алуминијум оксид за ватросталне примене се обично испоручује као класификована зрна, са четири стандардна опсега величине: 0–1 мм, 1–3 мм, 3–5 мм и 5–8 мм. Крупна зрна формирају структурни оквир и пружају снагу, док финија зрна попуњавају празнине између већих честица.
Не препоручује се употреба само једне величине зрна. Неправилна мешавина може оставити превелику порозност у печеној ватросталној цигли и смањити њихову снагу. Уобичајени приступ је комбиновање грубих, средњих и финих зрна у складу са формулацијом, а затим додавање финог праха од око 200 месх да би се попуниле преостале празнине и постигла добро-разврстана мешавина.
Шта се дешава када је ниво нечистоће превисок?
Гвожђе и титанијум су две важне нечистоће за праћење. Превише гвожђа може да подстакне формирање фаза ниске-тачке{2}}тачке на високим температурама, узрокујући да ватросталне цигле омекшају током рада. Прекомерни титанијум може повећати промене димензија након печења, повећавајући ризик од пукотина у облогама пећи.
Увек проверите извештај о инспекцији за смеђи алуминијум оксид. За материјале врхунског квалитета-, садржај Фе₂О₃ испод 0,35% је корисна референца. Садржај ТиО₂ типично пада у опсегу од 1,7%-3,4%.
Ако било која вредност прелази границе одређене за вашу апликацију, нижа набавна цена можда неће оправдати ризик. Уштеде на сировинама би се лако могле надмашити трошковима непланираног затварања пећи и поправке.
Када бирате смеђи алуминијум оксид за ватросталне примене, изаберите материјал са најмање 95% глинице за зоне високих-температура, комбинујте величине зрна од 0–1 мм до 5–8 мм у складу са потребном формулацијом и проверите нивое гвожђа и титана у извештају о инспекцији. Провера ова три фактора помаже у смањењу ризика избора материјала и побољшању ватросталних перформанси.
