Тврдоћа млевеног диска односи се на потешкоће са абразивним зрнама на површини полирања да падне са везива под дејством сечења сила . ако се абразивна зрна отпадне лако, тврдоћа абразивног алата је мала; У супротном, тврдоћа је велика . пази да не збуни тврдоћу абразивног алата са тврдоћом абразивне зрна . Главни фактор који утиче на тврдоћу везног точка је количина вести ., у производном процесу абразивног алата, у производном процесу абразивног алата, то ће утицати на брзину абразивног алата, то ће утицати на абразивно средство {. што је везова {. додатно у производњу абразивног алата {{2}. Тврдоћа абразивног алата .
Мрњиви дискови могу трпети различите степене штете током употребе, у распону од мањих оштећења које је тешко открити на велико оштећење целог сета и да се учвршћује . када се диска за полирање не може да се апсорбује, а температура је нагло да се топлови и површина буде нагло скровито. у односу на остале делове, узрокујући да се колористички точак савија у смеру извора топлоте . то је као употреба пиштоља за гас да брзо загрева комад челичне плоче, а челична плоча ће се савити у правцу резаног пиштоља . када је температурну разлику у брусном точкићу, што ће се на точковима млевења бити озбиљно пренијети у брусном точковима .. у складу са радном температуром вруће брусилице, али температура млевених зуба може достићи њену тачку топљења .
Када два млевене дискове додирују диск, савијаће се и деформишу једни другима, узрокујући већу акумулацију топлоте и савијањем . лагано контакт са диском оставиће лагано огреботине на површини зуба у млевеном монтажу . ако се у то време буде замијењен . ако се у то време замјењује ", да ли ће се затегнути мљевени диск у овом тренутку, то се у овом тренутку замјене . да ли је у то време затегнуто .. Гриндинг точак изгледа нормално, али њен радни век ће се смањити и смањити се квалитет влакана .
Општи принцип одабира тврдоћемлечни дискје:
Приликом брушења тврдог материјала, меки млевени дискови треба да се користе за одржавање доброг "самостањења", повећати радни век века за мљевење и смањите силу брушења и брушење топлоте; Када се мекани материјали за мљевење, тврди точкови за мљевење треба користити да се абразивне микро ивице држе оштрим временом, што погодује за сечење .
Специфична ситуација је следећа:
1. Када брусите обојене металне радне дела високе жилаве, алате са високим тврдоћом брушењем, танким зидним деловима и материјалима који су зачепљени точак за зачепљењу мекљивих брусилица треба користити; Супер-софт мљевење дискове треба користити за брушење огледала .
2. Када је материјал радни комад исти, уздужни брушење и брушење, периферно брушење и крајње брушење, цилиндрично брушење и унутрашње цилиндрично и унутрашње цилиндрично и површинско брушење, мокро брушење, ситно брушење и непречвршћивање и грубо брушење и континуирано мљевење и континуирано мљевење и континуирано мљевење и континуирано мљевење и континуирано мљевење и континуирано мљевење и континуирано мљевење и континуирано млевење него последње .
3. За брзу, високо прецизно брушење, челично празно брушење, ракни се, итд. ., треба да се одабере у јачем мљевењу дискове .
Генерално гледано, када је висока ефикасност, велика вредност храпавости површине, велика контактна површина између мљевења диска и диска за обликовање или млевење диска, висока жилавости и издуженост материјала за рад и обрада танкохидних радника, требало би бити одабрано веће величине честица. напротив, приликом обраде велике тврдоће, велика бритњавост и густо организоване материјале; Фино брушење, формирање брушења или млечног брушења, мање величине честица . је најоштрије коришћене грићне дискове 46-80. грубо сузгронито брушење, а за грубо брушење, а фино брусни дискови се користе за фино брушење, а крајњи брусни диск треба да буде грубљив дискор; Унутрашњи точак за брушење треба да буде груб од цилиндричног точка за брушење; а суви точак за брушење треба да буде груб од влажног брушеног точка .
