A резиноидни брусни точаксе широко користи у апликацијама за брушење због својих-перформанси самооштрења, тачности брушења и исплативости. Међутим, његове стварне перформансе и радни век зависе не само од квалитета производње већ и од рока трајања и услова складиштења. Одговарајућа контрола квалитета и научно складиштење су од суштинског значаја за одржавање перформанси млевења и безбедности у раду.
01 Обим индустријске примене
Резиноидни брусни точак се обично користи за брушење и завршну обраду различитих металних материјала. Погодан је за апликације које захтевају добру способност резања, високу ефикасност брушења и стабилну завршну обраду површине.
У зависности од типа абразива, спецификације точка и формулације везивања, могу се изабрати различити точкови за челик, нерђајући челик, ливено гвожђе, легуре и друге радне предмете. Правилан избор помаже у постизању доследних резултата брушења уз истовремено смањење непотребне потрошње точкова.
02 Стандардни гарантни период
Уобичајени гарантни период резиноидног брусног точка је углавном 2-3 године од датума производње када се складишти у одговарајућим условима. Овај период се углавном односи на карактеристике старења смолне везе.
Како смолна веза природно стари, њена чврстоћа везивања и механичка својства могу се постепено мењати. Ако се точак складишти дуже од препорученог периода, може постојати већи ризик од смањене чврстоће везе, нестабилне тврдоће или чак лома током рада. Стога, датум производње и период складиштења увек треба проверити пре употребе.
03 Научни услови складиштења
Окружење за складиштење има директан утицај на перформансе резиноидног брусног точка. Препоручује се чисто, суво и стабилно складиште.
Идеална температура складиштења је углавном 10-25 степени, са релативном влажношћу која се одржава на приближно 45-65%. Треба избегавати директну сунчеву светлост, изворе топлоте, кондензацију и нагле промене температуре. Точкове такође треба држати даље од киселина, алкалија, корозивних гасова, уља и других супстанци које могу утицати на везу.
За дуготрајно{0}}у складиштење, точкове треба поставити на палете или полице, а не директно на под како би се спречило упијање влаге и физичко оштећење.
04 Спецификације за слагање и управљање залихама
Током руковања и складиштења, сваким брусним точком од смоле треба пажљиво руковати. Треба избегавати испуштање, ударање, стискање или друге облике механичког удара.
Точкови се обично морају складиштити хоризонтално на стабилној и равној површини. Не постављајте их под углом и не дозволите превелики притисак других производа. Неправилно слагање може изазвати деформацију, оштећење ивица или друге недостатке који могу утицати на безбедан рад.
За управљање залихама треба поштовати принцип ФИФО (Фирст Ин, Фирст Оут). Прво треба користити производе са ранијим датумима производње како би се спречило да точкови остану у складишту непотребно дуго.
05 Стандарди за инспекцију пре{1}}
Пре употребе, сваки резиноидни брусни точак треба пажљиво прегледати. Проверите да ли на точку има пукотина, струготина, деформација, оштећења од влаге или других видљивих недостатака. Точак који је пао или подвргнут удару не би требало да се користи без одговарајуће провере.
Точак такође треба проверити за датум производње и услове складиштења. Површина{1}}која доброг изгледа не значи нужно да је точак безбедан за рад, посебно када је прекорачио препоручени период складиштења.
Правилно складиштење, редовна провера и исправна контрола залиха могу помоћи у одржавању перформанси и безбедности брусних точкова везаних за смолу током њиховог радног века.
