Приликом куповинебела топљена глиница, често се сусрећете са разним производима са различитим ценама, моделима и процесима. Због тога је неопходно разумети карактеристике белог корунда које захтевају пажњу.
1. Величина честица белог алуминијум оксида:
Захтеви за величину честица за белу топљену глиницу која се користи у ватросталним материјалима су генерално релативно једноставни. Међутим, са напретком у преради ватросталних материјала, многе компаније сада захтевају прецизнију дистрибуцију величине честица унутар одређеног опсега величине честица.
Приликом куповине белог корунда за абразивне примене: Иако се уобичајено узима у обзир национални стандардни модел, већу пажњу треба посветити дистрибуцији величине честица унутар специфичног опсега. Ако исти модел делује превише грубо или превише фино у стварној употреби, то је повезано са контролом расподеле величине честица од стране различитих фабрика.
2. Садржај глинице у белом алуминијум оксиду:
Алуминијум (-Ал₂О₃) у белој фузионисаној глиници је главна компонента одговорна за њену високу-отпорност на температуру, отпорност на хабање и тврдоћу. Стога је садржај глинице вероватно најважнији индикатор. Садржај глинице је првенствено повезан са квалитетом сировог праха глинице и временом топљења.
3. Садржај натријума у белом алуминијум оксиду:
Као што је горе поменуто, -Ал₂О₃ је главна компонента одговорна за његову високу-отпорност на температуру, отпорност на хабање и тврдоћу. Натријум оксид ће током топљења реаговати са натријум пералуминатом, смањујући формирање -Ал₂О₃ у белом корунду и утичући на његова својства. Контрола садржаја натријума захтева продужено време топљења, већу потрошњу електричне енергије и коришћење ниског-натријум глинице, што повећава трошкове.
4. Процес топљења белог алуминијум оксида:
Постоје две главне методе топљења: топљење у нагибној пећи и топљење у стационарној пећи. Обе методе у суштини укључују електро{1}}таљење и рекристализацију белог топљеног алуминијума, али различити процеси резултирају различитим карактеристикама. Нагибне пећи производе велики, индустријски произведен бели корунд са високим степеном униформности у квалитету; стационарне пећи производе бели корунд са добрим централним квалитетом, али нестабилним спољним квалитетом, али дуже време хлађења доводи до веће густине у центру. У неким специјалним применама, стационарне пећи се посебно користе.
5. Запреминска густина белог алуминијум оксида:
Запреминска густина одражава, у одређеној мери, запреминску густину честица, порозност, облик честица и дистрибуцију величине честица. Једноставно речено, бела фузионисана глиница са великом запреминском густином има велику запреминску густину, ниску порозност, заобљен облик честица и расподелу величине честица; обрнуто, бели корунд са малом запреминском густином има малу запреминску густину, високу порозност, оштар облик честица и концентрисану расподелу величине честица.
6. Белина белог алуминијум оксида:
Белина се мери помоћу специјализованог мерача белине. Међутим, за апликације које захтевају високу боју и сјај, могу се извршити одређена мерења. Обична бела топљена глиница има белину од око 90.
7. Чистоћа белог алуминијум оксида:
Чистоћа одговара замућености беле фузионисане глинице, мереној коришћењем специјализованог мерача замућења. То углавном одражава количину фине прашине која се држи честица. Једноставна визуелна процена може се извршити сипањем чисте воде у бели корунд, мешањем и посматрањем замућености воде. Процеси прања водом и прања киселином могу побољшати чистоћу.
8. Тврдоћа белог алуминијум оксида:
Индикатори тврдоће укључују Мохсову тврдоћу (тест на огреботине) и микротврдоћу (тест удубљења). Мохсова тврдоћа је око 9, а микротврдоћа је 2200-2400 кг/мм².
9. Тачка топљења белог алуминијум оксида:
Тачка топљења беле топљене глинице је 2250 степени, а максимална радна температура је 1900 степени. Генерално, виши садржај глинице и нижи садржај натријума одговарају вишој тачки топљења. Вреди напоменути да неке фабрике додају алуминијум флуорид (АлФ3) да снизе тачку топљења глинице током топљења белог корунда како би уштедели на трошковима електричне енергије. Ово ће смањити тачку топљења и друга својства производа.
10. Облик честица белог алуминијум оксида:
Различите примене захтевају оштре, заобљене или равне облике честица, у зависности од процеса дробљења. Процеси дробљења укључују: дробљење ваљком, дробљење чељусти, дробљење Бармац, дробљење млинова са гвозденим лоптастим цевима, дробљење млинова са керамичким кугличним цевима и дробљење млина са ваздушним млазом. Генерално, обложени абразиви захтевају оштре честице, док пескарење и лепљене матрице захтевају заобљене честице.
Након детаљнијег прегледа, схватићете да је фокусирање искључиво на цену током набавке погрешно. Због присуства рециклираног отпада и неквалитетних секундарних материјала из производње, неке фабрике ће навести веома ниске цене. Да бисмо разумели трошкове фабрике, цена сировог материјала индустријског праха глинице и потрошња електричне енергије су у суштини главни трошкови беле фузионисане глинице. Ако је цена нижа од ових трошкова, немогуће је купити прави бели корунд.
