Процес обликовања, чврстоћа везивања и структурне карактеристике различитих производних процеса директно одређују ниво безбедносног ризика. Ово такође пружа основу за рутинске инспекције. Испод су три уобичајена производна процеса.
|
Процес |
Синтеровање |
Ласер Велдинг |
Лемљење |
|
|
Принцип производње |
Метални прах и дијамант се спајају на високој температури, што је-процес једнократног обликовања. |
Метални прах се прво синтерује у прстенове или зупце, а затим се ласерски-завари за главно тело, што је секундарни процес формирања. |
Тело је прво премазано слојем металног лема, затим премазано слојем дијаманта, а затим топљено на високој температури. Овај процес укључује секундарну обраду и-једнократно обликовање. |
|
|
Предности |
Ниска цена, једноставна и зрела технологија |
Висока чврстоћа везивања, абразив се не одваја, отпорност на екстремно високе температуре и сигурност. |
Изузетно висока чврстоћа везивања, изузетно ниска брзина одвајања абразива, одлично расипање топлоте и погодно за ултра{0}}танко сечење. |
|
|
Недостаци |
Ниска укупна чврстоћа, абразивне честице се лако одвајају, слабо расипање топлоте. |
Висока цена и високи захтеви за дебљином тела |
Изузетно скупо и са најсложенијим процесом |
|
|
Обим примене |
Обичан угљенични челик |
Нерђајући челик, легирани челик |
цементирани карбид |
|
|
Закључак |
Економичне производе са ограниченим перформансама постепено укидају врхунске{0}}технологије. |
Врхунски{0} дискови за сечење метала су популарни, постижући савршен баланс између безбедности и перформанси. |
Произведено по највишим стандардима, са неупоредивим перформансама, али по високој цени. |
Разумевање принципа рада машине за сечење и састава њених дискова за сечење је од суштинског значаја за одабир правих сечива и ублажавање безбедносних ризика.
Диск за сечење сече суштину
Точак за сечење користи тврда абразивна зрна која се брзо крећу-да би „микро-огулила“ површину радног предмета-акумулира се безброј ситних одвајања материјала да би се на крају секао и обликовао радни предмет.
Карактеристике састава резне плоче
И дискови за сечење абразивних точака и резни точкови од легуре састоје се од "финих абразивних зрна + везиво + тело", што онемогућава производњу монолитне структуре (због технолошких ограничења). Монолитна структура нуди оптималне безбедносне перформансе; стога се не-монолитни резни точкови сматрају „компонентама високог{4}} ризика“ у ручним машинама, што захтева побољшано свакодневно управљање и идентификацију опасности.
Рутинске инспекције би у идеалном случају требале да имају резултате који се могу мерити, јер ово ефективно показује марљивост и одговорност.
Лом и фрагментација диска за сечење представљају велике безбедносне опасности. Користи се ригорозан процес инспекције у четири-степена-„слушај, гледај, мери и управљај“-, са следећим специфичним процедурама:
1. Слушајте: куцните да бисте утврдили унутрашње стање
• Упутства за употребу: Нежно куцните ивицу (-неабразивну површину) диска за сечење не-металном шипком (као што је дршка одвијача или пластична шипка).
• Критеријуми пресуде:
• Јасан, метални звук: Без унутрашњих пукотина, у добром стању и спреман за нормалну употребу.
• Туп, промукао звук: постоје скривене пукотине (тешко их је открити голим оком), које захтевају хитно одлагање и забрану употребе (пукотине могу да доведу до пуцања диска током-брзине ротације).
2. Обратите пажњу: Проверите да ли се сечење прилега
• Контролна тачка језгра: Да ли се јавља феномен "заглављивања тестере" (лист тестере се заглави за радни предмет током сечења, узрокујући нагло повећање отпора увлачења)?
• Узрок проблема: Заглављивање тестере је обично узроковано „неподударношћу између резног точка и радног комада“ (нпр. коришћењем синтерованог сечива за сечење цементног карбида или коришћењем ултра- ултра танког лемљеног сечива за сечење дебелог угљеничног челика).
• Решење: Одмах престаните да користите сечиво и замените га диском за сечење који одговара материјалу.
3. Мерење: Кључне димензије и инспекција углова
• Дебљина зуба: Измерите дебљину абразивног слоја помоћу чељусти. Ако је мањи од 1 мм, лист тестере се мора уклонити (претанак лист ће довести до недовољне чврстоће и лаког ломљења).
• Угао нагиба: Измерите нагибни угао листа тестере (угао између абразивне површине и смера увлачења) помоћу мерача угла. Мора се одржавати између 15 и 20 степени. Ако угао одступи (нпр. мањи од 10 степени или већи од 25 степени), то ће значајно повећати ризик од "ломљења зуба", што захтева поправку или раскид.
4. Туба: складиштење и руковање
• Захтеви за складиштење: Резни дискови се морају складиштити одвојено (избегавајте слагање са другим алатима), а на њих се не смеју стављати тешки предмети (да би се спречило пуцање под притиском).
• Додатне напомене: Окружење за складиштење мора да буде суво (влага ће изазвати рђање металног тела, што утиче на чврстоћу везивања) и да се држи даље од извора високе{0}}температуре (да би се спречило да везивно средство омекша).
