6. Разлози и решења за слабу храпавост површине:
Тврдоћа брусног точка није погодна: изаберите одговарајућу тврдоћу брусног точка
Расхладна течност је прљава: ојачајте филтер или замените расхладну течност
Брзина сечења дијамантске кутије је пребрза: успорите брзину сечења
Дијамантска кутија није довољно оштра: окрените кутију или је замените Неизбалансиран брусни точак: поново избалансирајте брусни точак
Плоча за вођење није правилно причвршћена: чврсто причврстите плочу за вођење
Угао водеће плоче је превише нагнут: замените вођицу са мањим углом
Водећи точак је лабав: поново притегните завртањ за вођицу
Брзина водећег точка је пребрза: смањите брзину точка за навођење
Радни предмет је превисоко од средишње линије: спустите висину водеће плоче
7. Разлози и решења за конус обрадака:
Водећи жлеб радног предмета није раван: подесите жлеб за вођење
Плоча за вођење није равна: подесите вођицу
Током процеса пролазног брушења, радни предмет није повезан од главе до репа: Ојачајте континуирано увлачење У процесу брушења са урањањем, време брушења без варничења је неуједначено: Подесите време брушења без варничења Сечење брусни точак није оштар: Изаберите одговарајући брусни точак
8. Разлози и решења за нестабилну величину радног комада:
Завртњи или матица који подешавају нож су истрошени: замените га по потреби
Напетост зазора зазора није довољна: проверите и подесите зазор
Вођица за подршку је лабава: добро затегните вођицу
Недовољно расипање топлоте радног предмета: користите довољно расхладне течности у подручју брушења
Точак за млевење је превише мекан: користите тврд брусни точак
