Унапређењем савремене технологије користе се разни нови композитни материјали и кристални материјали све шире, али ови материјали су тешки за обраду. За прецизне материјале који су тешки за обраду, потребни су алати попут дијамантских брусилица.
Пори су важан део точкова дијамантских брусилица, а њихова величина и порозност имају важан утицај на обраду точкова за прераде. Постоје две главне заједничке методе израде пора: Једна метода је увести средства за формирање пора у абразивно средство, попут рафинираног нафталена, фенол смола, карбонски прах или амонијум соли, која се распадају и производе гас на високом температуру абразивни алат; Друга метода је додати шупљестаклене перлице. Пошто је тачка топљења шупљег стаклених перлица релативно висока, они се неће раздвојити током синтеровања, остављајући затворене и контролне поре у сегменту брусника. Прва метода прављења пореза је тешко контролисати величину пора, док су порозност и величина пора другог мондови.
Неколико важних функција додавања шупље стаклене перлице:
1. Смањите густину
Густина шупљег стаклених перлица је врло ниска, обично између {0}}. 2 ~ 0.6г / цм³, што омогућава значајно смањити укупну густину материјала у котачима гриндирања смола, чиме се смањи Тежина млечног точка и олакшавајући рад и употребу.
2 Побољшајте снагу
Иако је густина шупље стаклене перлице ниска, њихова чврстоћа на компресији је висока, што мање вјероватно точкаш да се смањи да ће се прекршити када се подвргне спољним силама, побољшавајући трајност и радни век брусничког точка.
3. Побољшајте перформансе обраде
Шупље стаклене перлице имају високу дисперзивност и добру флуидност, што може смањити вискозност смоле, смањити деформацију и искривање точкића млевења током прераде и осигурати димензионалну стабилност производа.
4. Побољшати својства успоравања пламена
Шупље стаклене перлице су углавном азот, угљен диоксид и други гасови, који се могу ослобађати на високим температурама, играти улогу ретарданте пламена и побољшати сигурност брусног точка.
